傳送帶輸送機因為受到了冶金工業技術、機械制造技術、電機還有化工技術不斷進步的影響，也不斷的在完善，傳送帶輸送機也慢慢的從完成工廠車間內部的物資傳送發展能夠獨立的在企業內部是城市于城市之間的材料搬運，到了現在傳送帶輸送機早就已經成為了物料搬運系統自動化以及機械化一個不可或缺的組成部分了。

一、發展方向

傳送帶在未來會朝著大型化而不斷發展。這里所說的大型化就包括大輸送傾角、大輸送能力以及大單機長度等等的幾個方面。現在已經有很多的國家都在研究怎么能夠讓傳送帶進行大運量、長距離的物質運送了。同時還要擴大傳送帶的使用范圍，讓傳送帶可以在一些低溫或者是高溫，有放射性、腐蝕性、易燃性物資的地方進行工作，這樣才方便產生一些易爆炸、易結團并且非常熱的物體。常見的傳送帶有DTⅡ型傳送帶以及TD75型傳送帶這兩種。

二、傳送帶接頭的方法

傳送帶接頭的方法一般有熱硫化接頭、機械接頭、以及冷粘接頭等等的這幾個常用型的接頭方法。

1、機械接頭指的就是使用皮帶扣來進行接頭，這種接頭方法使用起來非常的便捷方便，而且還非常的經濟-環-保，但是有一點不好就是他非常容易被損壞而接頭的效率也十分低，所以這也會導致他對傳送帶上面所傳送的產品的使用壽命產生的影響，八級帶以下的那些產品都會采用這種機械接頭的辦法。

2、冷粘接頭說的就是采用冷粘粘合劑來給產品的接頭。此方法肯定要比機械接頭效率高很多，同時也更加的經濟，其效果也是非常讓人滿意的，但是如果從實際情況來看，這種接頭方法的工藝條件要求比較高，而且還很難被掌握，同時還有一點就是粘合劑他的質量情況也會對接頭產生很大的影響，所以他的穩定性不怎么好。

3、熱硫化接頭這種接頭方式其實也是理想的一種接頭辦法，他可以讓接頭效率得到提高，同時也能夠讓接頭更加的穩定，并且接頭的使用壽命也得到延長，掌握起來也很容易，但是有一點不好就是他的工藝非常的麻煩、而且接頭所需要的時間比較長，費用相對機械接頭以及冷粘接頭來說也要高一些。

所以大家平時在選擇接頭方法的時候要想清楚再做決定，千萬不要只想著省事就這么非常隨意的決定了。不然損害的還是自己的利益。大伙兒在選擇適合自己的接頭方法的時候，要弄清楚自己的傳送帶到底是用來干么的。是用來運輸什么樣的物資的。根據運輸物資的距離長度，產品重量，以及使用的外界環境等等的一些方面來做進行思考，這樣大家才可以選擇一個適合自己的接頭方法，當然還要一點就是成本問題也要考慮進去，不然資金不足也沒有辦法進行制作。